热压罐的主要优点之一就是适合于多种材料的生产,只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。热压罐的另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。通常制件铺放在模具的一面,然后装入真空袋中,施加压力到制件上使其紧贴在模具上,制件上的压力通过袋内抽真空而进一步被加强。因此, 热压罐成型技术可以生产不同外形的复合材料制件。
(1)整体结构:由罐体、罐门机构、高温电机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。
(2)安全联锁装置:由压力自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成。
(3)快开门装置:手动电动两用快开门设计,停电时能正常开启关闭罐门;
(4)密封装置:罐门采用硅胶充气式密封,耐高压。
(5)压力系统:由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统,罐内压力可达1.5-2.5MPa,误差不大于0.05MPa,设有安全防爆装置。
(6)加热系统:由不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成,加热功率满足腔体的温度要求及升温速率的要求。
(7)温度循环系统:由循环风机、导风板、导流罩组成,加速热流传导和循环,形成均匀温度场。
(8)真空系统:由真空泵、管路、真空表和真空阀组成,给封装的复合材料预制件提供真空条件,要求有多个真空管接头满足成型工艺要求。
(9)自动控制系统:采用PLC控制系统,实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程控制与实时记录。
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