1、铸铁焊接平板铸件的去应力退火
铸铁焊接平板铸件在铸造冷过程中,由于各部位冷速度不同,容易产生内应力,可能导致铸铁焊接平台铸件翘曲和裂纹,因此为尺寸稳定和防止变形开裂,对一些形状复杂的铸件,如床身、汽缸体、汽缸盖等,需进行内应力退火(又称人工时效)。其规范一般为:去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁),采用这种工艺可铸铁焊接平台铸件内应力的90~,但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使铸铁焊接平台铸件强度和硬度降低。
2、铸铁焊接平板铸件白口、降低硬度退火
铸铁焊接平板铸件白口退火又称为高温石墨化退火。铸铁焊接平台铸件表层及一些薄截面处,在冷凝过程中冷速度较快,容易产生白口组织,使铸铁焊接平台铸件的硬度和脆性增加,造成切削加工困难、易剥落,因此采用退火(或正火)的方法白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间,游高渗碳体和共晶渗碳体分为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也,发生石墨化过程。由于渗碳体的分,导致硬度下降,从而提高了切削加工性。
3、表面淬火
有些铸件,如机床铸件的导轨表面、汽缸铸件内壁等需要提高表面硬度及,常进行表面淬火处理。常用的方法有高(中)频感应加热表面淬火介质,还可采用火焰加热,激光加热,等离子加热和电接触加热等新型表面淬火方法。铸铁焊接平板,铸铁热处理工艺,热处理主要用来铸铁平板铸件的内应力,稳定尺寸,白口组织和提高铸铁焊接平台铸件的表面性能.焊接平板材质一般为HT200或HT250,这两种材质占到铸铁焊接平台材质的以上,既能满足焊接工件时的要求,在价上一般用户都能接受,无论是铸铁焊接平台的抗拉力、硬度、程度均能满足焊接要求。铸铁焊接平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型,现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法,均为消失模铸造,树脂砂造型多用于大型机床铸件和铸铁焊接平台铸造,价方面要高于水泥沙造型的铸件,80的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件,这样既能满足铸铁焊接平板技术参数的要求,又能降低铸铁焊接平板的制造成本,是大多数厂家制造铸铁焊接平板http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280时用的工艺流程。原文链接:http://www.cunlue.com/chanpin/show-4875.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于精彩放送铸铁焊接平台铸件工作时的热处理方法全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
以上就是关于精彩放送铸铁焊接平台铸件工作时的热处理方法全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。