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其一、外部环境对托辊配件的影响很大
托辊配件在装置进程中要掌握其关键点,托辊配件进行地装置后才能发挥它的自身价值。托辊配件SKF轴承在时在宽度方向也有收缩,因而装置时要施加的压力将内圈向肩部压紧,并且在后用的塞尺试作检测,是否在内圈端面与轴肩之间出现了间隙。发现达到所要求的加热温度,就要尽快地进行装置,避免而产生装置困难。加热的温度要操控得宜,温度过高SKF轴承会受到损伤,温度过低则套圈膨胀量缺乏,作用不明显。温度在小操控,80-1000℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量,这关于具有一般过盈量的SKF轴承而言,已经是足够了。
外部环境对托辊配件的影响很大,可根据实际来挑选适宜的托辊配件;据所制造的托辊来挑选适宜的托辊配件。如尼龙托辊,使用什么样的配件适宜;还有橡胶托辊应挑选什么样的配件等;制造工艺是在挑选配件时所应注意到的一个大的方面。
其二、皮带机跑偏的原因分析
皮带机主要用于输送物质,降低工人的劳动程度,工业生产,降低生产过程中的系数,尤其在煤炭生产过程中作用显著。随着人们对煤炭的需求量越来越大,煤炭的生产速度也越来越快,皮带机的使用也愈加频繁。但是煤矿生产基地环境差,地理位置复杂,管理人员及人才缺少,缺乏对仪器的保养意识,尤其对皮带机的定期检查意识,导致皮带机跑偏,引发事故,皮带机主要由输送带,传动滚筒、拉紧装置、托辊、机架、传动装置等零件组装而成,通过摩擦力的作用来进行传送物质,各组成部分相辅相成,缺一不可。
1、皮带机跑偏的原因
经过调研研究,皮带机跑偏的原因主要有机械本身的原因及人为原因。机械本身:1)承载皮带机的钢架强度差,可应用时间短,容易变形;2)托辊不干净,杂物未被清洁或单侧托辊轴承转动迟缓,与皮带机运行的速度不统一;3)机器安装不合理,如给料器及清扫器等安装有偏差;4)设计机器时未设计皮带机防跑偏装置;5)皮带机胶带损坏严重,未及时检查;6)皮带机装置时高度设计不合理,且试运行时间短。人为原因:1)缺乏人才,对其装置进行定期检查;2)缺乏对员工的培训,导致员工发现问题缓慢;3)不注重对装置的保养;4)员工缺乏意识,导致事故发生。
2、皮带输送机事故发生的主要原因
现今皮带机跑偏而引发的事故越来越多,其主要原因如下:1)工人未按准则工作,导致皮带机运输方式不正确,从而引发事故。2)企业的人才较少,对工作人员的培训不及时。3)皮带机本身的部分装置存在问题,如支座,落料口等装置导致皮带机跑偏引发事故。4)皮带机未装置防跑偏装置,导致皮带机跑偏发现的晚,引发事故等团。
现今企业及工厂广泛应用皮带机,尤其在污水处理及煤矿生产过程中,皮带机了生产,提高了生产速率,但因皮带机跑偏而引发的事故越来越多,因此研究皮带机跑偏的原因及改变方法尤为重要。皮带机跑偏主要由皮带机本身的原因及人为原因导致,工厂在皮带机以后的应用中应不仅加强对皮带机的监控工作,而且应注意对皮带机的保养及员工的培训。皮带机的相关设计人员应注重理论与实践的结合,安装皮带防跑偏装置,避免皮带跑偏,引发事故。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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