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在通风前仔细准备好所有准备工作。必须科学地计算通风系统的设计。风网设计和通风机的选择应根据通风功能和技术规范进行科学确定，并绘制通风系统图纸。安装系统后，应及时进行风网的均匀性和风机的工作状态。现场测量，对于多风道应安装风量控制阀，保持每个风道的风量均匀;在粮食储存或堆放之前，仔细检查通风系统是否完好，空气管道中是否有任何碎片，以及地面上的风是否与道路的连接紧密连接;保持风扇和风道轻柔连接，风扇应稳固放置，防止反转和泄漏;准备通风操作记录卡及相关仪器，实时测量分层粮食温度，水分和大气温湿度，判断是否可以通风;明确每个仓库（垛）机械通风操作的操作人员和负责安全管理的人员;制定粮食机械通风作业实施方案，目的明确，方法正确，操作安全，安全。经济有效的通风目的。
粮堆表层结露的处理方法
在谷物贮藏过程中，一旦发生结露，谷物堆的局部水分高，谷物的呼吸作用和霉菌的生理活动增强，容易引起局部结块，发芽和发霉。颗粒桩表面结露的原因大多数颗粒桩的表层凝结发生在季节性过渡期或突然的温度变化，以及内外温差大的颗粒桩。当颗粒堆呈现内部热和冷状态时，湿热扩散和颗粒堆内的微气流将热颗粒部分的水分转移到冷颗粒部分，并在颗粒表面形成表面结露。大颗粒桩的保温效果更好。如果未及时消除谷物堆中的温差或存储装置不合适，则表面冷凝的可能性更大。
粮堆外部条件控制
粮食堆的外部条件控制确保仓库结构齐全，无泄漏，无三防设备，门窗合理开合，注意调整仓库内的温湿度;加强仓库的隔热防潮措施，有效阻挡夏季仓库内外的热传导。在仓库墙壁上施加防结露涂料，使水蒸气与墙内的油漆接触腔室，在涂层内部的孔隙中凝结成液态水，以避免在颗粒层表面凝结。此外，为提高员工的安全生产意识和奉献精神，加大对食品采购员和仓库员的培训，收集好的食品，勤勉的检查，多分析，消除导致凝结的任何条件。
据了解，目前北京分公司仅有970个仓库和19个直属仓库，采用内循环流量控制技术，实现了455万吨粮食的低温（准低温）绿色储存; 63个氮气储存仓库的应用。粮食规模为28万吨;采用147台空调温控仓库，粮库储存量70万吨。目前，北京分公司直属的粮食科技储存规模已从2014年底的15％增加到100％。在中间储粮系统中，帅首先实现了科技粮库的覆盖。同时，北京分公司还向当地仓储企业推广粮食储存技术，并向88家本地企业推广内循环温控技术。仓库外中央粮食技术覆盖率达到95％。在沧州北京分公司仓储分店的直接仓库中，记者看到，干净整洁的仓库区有三种不同形状的粮仓，包括氮气，内循环温度控制和智能。通风等不同技术实现科技粮食储存。
