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[一]、防止皮带机跑偏的研究
皮带机跑偏易造成事故,现今人们逐渐改造皮带机,避免其在生产应用过程中发生事故。机械装置的运行与机械装置本身及工作人员密不可分,防止皮带机跑偏主要由从改变机械装置安装及配件,人员培训两方面进行。
1)安装皮带机防跑偏装置。在设计新型皮带机的过程中,给皮带机安装防跑偏装置,加强支座的承重能力,避免皮带机跑偏,导致生产缓慢,造成事故。在安装防跑偏装置的过程中应同时安装实时监控装置,让工人在生产过程中尽J决发现问题,对其及时改变。
2)调整皮带机的托辊组。托辊组在皮带机的运行过程中起着重要的作用,但托辊配件组在生产过程中易沾染杂物,应及时清理,同时应调整托辊组安装孔的长度,将其加长利于后期在调整皮带机时可直接利用长孔进行。
3)调整皮带机落料口位置。采用漏斗或者导料槽的方式调整皮带机落料口的位置,在皮带机实际运行中发现大量的物料均不能落在皮带中间,导致皮带机跑偏,改造皮带机落料口的装置尤为重要。
4)调整皮带机驱动滚筒与改向滚筒位置。滚筒主要用于驱动,改向等,滚筒是皮带机的重要装置,如果在皮带机的装置及运行过程中偏离位置,则皮带机易跑偏,在安装皮带机的过程中应对滚筒的位置注意。
5)引进人才。目前,工厂应用皮带机的人才较少,对皮带机的装置及运行不熟练,易导致皮带机跑偏。因此企业应引进较多的人才,对皮带机进行及时的监督与改变,及时发现问题并解决问题,避免事故的发生。
6)注重员工培训。事故的发生往往是由于人的疏忽而发生的,因此企业应注重对使用皮带机的工作人员进行培训,待取得一定的资质后再让其在该岗位工作,并应建立完善的考核制度,对其皮带机及方面相关的知识及时考核,避免在日常生产中皮带机跑偏等问题。
7)建立皮带机完善的监控及保养机制。煤矿生产与污水处理过程中皮带机被广泛应用,管理机制不完善,且不注重对皮带机的保养及监控,易导致皮带机跑偏而引发事故,企业应对皮带机进行定期的保养,建立完整的监控机制,避免皮带机跑偏。
[二]、判断托辊好坏的标准是什么?
托辊径向跳动量对胶带输送机的影响:在国家规定的跳动量的范围内,可以保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,污染环境,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米,日本JIS标准规定的量为0.5毫米。
托辊灵活度对胶带输送机的影响:在胶带输送机运行过程中,输送机托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出大的动力,消耗多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(较好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响:我国的胶带输送机制造技术越来越先进,但是轴线窜动还是一个需要研究的课题,因为我国的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距,往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
判断托辊好坏的标准还有以下五个:
1、托辊防尘性能;2、托辊防水性能;3、托辊轴向承载性能;4、托辊抗冲击性能;5、托辊使用寿命。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:调心托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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